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覆膜砂設(shè)備是一種具有優(yōu)異高溫功能和歸納鑄造功能的新式覆膜砂出產(chǎn)設(shè)備產(chǎn)品，并且覆膜砂出產(chǎn)設(shè)備鑄造工藝也取得了很大的成功，解決了很多問題。但是覆膜砂出產(chǎn)設(shè)備有時(shí)會(huì)出現(xiàn)透氣性欠好的現(xiàn)象。那么造成這種現(xiàn)象的原因有哪些呢？下面小編給大家介紹下。
一、型（芯）外表疏松射芯壓力過高或過低，模具排氣不暢，模具因?yàn)榉趾忻婵障洞蠖苌埃材ど俺霎a(chǎn)設(shè)備流動(dòng)性差或透氣性差。選用合理射砂壓力，改進(jìn)排氣體系，防止憋氣，選用變形小的資料作芯盒，選用流動(dòng)性和透氣性好的覆膜砂出產(chǎn)設(shè)備。
二、脫殼模具設(shè)計(jì)不合理，芯盒溫度不均勻，使低溫部位強(qiáng)度偏低而脫殼。覆膜砂出產(chǎn)設(shè)備熔點(diǎn)低，固化速度慢，熱強(qiáng)度偏低。改進(jìn)模具結(jié)構(gòu)，使溫度散布均勻，選用熔點(diǎn)高、固化速度快、熱強(qiáng)度高的樹脂。
三、鑄件氣孔型芯排氣不暢，樹脂砂發(fā)氣量大或發(fā)氣速度不合適，砂芯固化不徹底。改進(jìn)排氣體系，進(jìn)步排氣作用，選用集中度高或較粗的原砂，選用低發(fā)氣覆膜磨砂工藝。
四、穿芯砂芯部分強(qiáng)度低或疏松，結(jié)殼厚度薄。改進(jìn)模具結(jié)構(gòu)，使溫度散布均勻，選用熔點(diǎn)高、固化速度快、熱強(qiáng)度高的樹脂，調(diào)整射砂壓力，改進(jìn)排氣體系。
五、鑄件粘砂原砂SiO2含量低，型芯外表不致密。調(diào)整射砂壓力，改進(jìn)芯盒排氣作用，使砂芯外表更致密，選用耐高溫覆膜砂出產(chǎn)設(shè)備或鋯砂覆膜砂出產(chǎn)設(shè)備。
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