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破碎機(jī)械的施力情況及方式？
破碎機(jī)械的施力情況，可以分為壓碎、劈開、折斷、磨剝和沖擊等。任何一種破碎機(jī)和磨礦機(jī)都不是只用一種力破碎礦石，通常是以某種力為主．配合其他種類力的作用，因此，破碎機(jī)械施于礦石的力是復(fù)雜的。機(jī)械的施力情形不同，應(yīng)當(dāng)考慮的礦石的強(qiáng)度種類也有區(qū)別。對(duì)于壓碎，應(yīng)當(dāng)考慮礦石的抗壓強(qiáng)度；對(duì)于折斷，要注意的是礦石的抗彎強(qiáng)度；磨剝礦石時(shí)，就應(yīng)當(dāng)考慮它的抗剪切強(qiáng)度。
破碎機(jī)械都是用它的工作部件以動(dòng)載荷反復(fù)作用于礦石．因而具有的沖擊效果。當(dāng)?shù)V石被沖擊時(shí)，就應(yīng)當(dāng)考慮它的抗沖擊強(qiáng)度。例如礦石在領(lǐng)式破碎機(jī)的齒板間被破碎時(shí)，受到劈開作用，礦石的抗劈開強(qiáng)度約為拉伸強(qiáng)度的1．2倍。一物體撞擊另—‘物體時(shí)，施力者的動(dòng)能迅速地轉(zhuǎn)變?yōu)槭芰φ叩男巫兾荒埽以诒蛔矒籼幮纬蓱?yīng)力局部集中。隨著撞擊速度提高，變形來(lái)不及擴(kuò)展到被撞擊物的全部，就在撞擊處發(fā)生相當(dāng)大的局部應(yīng)力，故動(dòng)栽荷的破壞作用較靜載荷的大。如載荷超過(guò)疲勞，增加反復(fù)沖擊次數(shù)，可以減少發(fā)生破壞所需的應(yīng)力。因此，用高頻沖擊的方法破碎礦石可達(dá)到功率消耗較小，破碎比高而過(guò)粉碎輕，容易在較粗粒級(jí)發(fā)生充分的解離等良好效果。
近年來(lái)出現(xiàn)的反擊式破碎機(jī)和振動(dòng)球磨機(jī)等，都具有高頻沖擊的特點(diǎn)。由于組成礦物的礦石多種多樣，其物理性質(zhì)并不同．有時(shí)還有很大差別，有的被破碎成較粗的粒子，有的卻較細(xì)。這種現(xiàn)象稱作選擇性破碎。發(fā)生選擇性破碎的根本原因是礦石中各礦物的機(jī)械性質(zhì)差別很大，外因是破碎機(jī)械的性能．比如反擊式破碎機(jī)和自磨機(jī)就更容易產(chǎn)生選擇性破碎。利用選擇性破碎現(xiàn)象，可以先將已解離的含有用礦物較多的粒級(jí)分出，不必等待將全部礦料都磨到同樣細(xì)度，從而有利于減輕過(guò)粉碎。
破碎機(jī)的施力方式應(yīng)該與礦石的性質(zhì)相適應(yīng)。選擇的原則是：對(duì)于硬礦石，用彎折配合沖擊來(lái)破碎它，如果用磨剝，機(jī)器必遭嚴(yán)重磨損；對(duì)于脆性礦石，彎折和劈開較為有利，如用磨剎，產(chǎn)品中的過(guò)細(xì)粉末就會(huì)太多；對(duì)于韌性及憨性較大的礦石，采用磨剝的方式就較為合理。破碎過(guò)程是不會(huì)自動(dòng)發(fā)生的，且是不可逆的，有外力對(duì)礦石作功，克服它的內(nèi)部質(zhì)點(diǎn)間的內(nèi)聚力，才能發(fā)生破碎。當(dāng)外力對(duì)礦石作功使它破碎時(shí)，礦料的潛能也因此而增加。因此，破碎功耗理論實(shí)質(zhì)上就是：闡明破碎過(guò)程的楊入功與破碎前后礦石的潛能變化之間的關(guān)系。破碎物料時(shí)，它的強(qiáng)度、給礦粒度、產(chǎn)品坡度和耗功是可測(cè)的，因此各種耗功學(xué)說(shuō)都確定出它們之間的關(guān)系，這是各種破碎耗功學(xué)說(shuō)的共同點(diǎn)。但因每一種耗功學(xué)說(shuō)都從不同的角度看問題，所以它們的物理根據(jù)和導(dǎo)出的數(shù)學(xué)形式也就不同。
