,,

用戶經(jīng)常討論的問題如何減少顎式破碎機(jī)的故障率

由于顎式破碎機(jī)破碎率大，工作條件差，機(jī)器在運(yùn)行過程中產(chǎn)生較大的慣性力，造成機(jī)器出現(xiàn)大小故障，影響施工進(jìn)度。因此，如何減少顎式破碎機(jī)的故障率已成為用戶經(jīng)常討論的問題，本文總結(jié)了幾點(diǎn)。
首先，在機(jī)器啟動(dòng)前進(jìn)行檢查。在顎式破碎機(jī)啟動(dòng)之前，須對(duì)粉碎設(shè)備進(jìn)行細(xì)致檢查。例如，機(jī)器的螺栓和飛輪鍵的連接部分是否松動(dòng)，以及鉗口和傳動(dòng)部件的磨損，桿彈簧是否破裂，以及工作是否正常。
二，正常運(yùn)作。應(yīng)首先啟動(dòng)油泵電機(jī)和冷卻系統(tǒng)。 3-4分鐘后，當(dāng)油壓和油流量指示器正常時(shí)，電機(jī)被粉碎。啟動(dòng)后，如果機(jī)器發(fā)出異常聲音，請停止操作并查找。原因減少后，機(jī)器重新啟動(dòng); 機(jī)器須在空載時(shí)啟動(dòng)，經(jīng)過一段時(shí)間后，可以在運(yùn)行一段時(shí)間后開始運(yùn)行礦石設(shè)備。
三是定期維護(hù)零件。由于顎式破碎機(jī)的高質(zhì)量，工作條件惡劣，機(jī)器在運(yùn)行過程中產(chǎn)生很大的慣性力，導(dǎo)致機(jī)器出現(xiàn)一些小問題。及時(shí)檢查和維修組件是控制故障的好方法。例如，應(yīng)對(duì)筏板和襯板之間的鑄造層進(jìn)行大修。誤差不應(yīng)大于正負(fù)10MM。襯里表面光滑無裂縫。墊圈的配合是正常的; 或者裝配螺釘和部件的螺釘不得松動(dòng)，彈簧狀況良好。
四，正確運(yùn)行潤滑工作。在潤滑前將油過濾并冷卻，以保持清潔和油性粘度。潤滑的潤滑油流入集油器。此外，油溫加熱器可以在冬季預(yù)熱和使用潤滑油; 大中型顎式破碎機(jī)的連續(xù)軸承和偏心軸主要是壓力循環(huán)潤滑。它使用電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)齒輪油泵(或其他類型的油泵)通過壓力管按壓儲(chǔ)油罐中的油和其他潤滑部件。
除上述要點(diǎn)外，在顎式破碎機(jī)運(yùn)行期間，建議指定人員定期巡視，觀察機(jī)器部件的工作狀況，掌握新的動(dòng)力學(xué)，以減少故障的發(fā)生。